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详细介绍
煤气两用炉由炉体、煤破机、喷煤机、输送机、燃气燃烧器等组成，有两套燃料装置，通过远程自动化运行，可自由切换燃料。
煤气两用炉工作时，首先燃料通过燃烧器燃烧，在燃烧室产生高温热气，天然气炉将高温热气的热量传导给烘干筒内。在这个过程中，需要预处理加热的空气通过鼓风机送入炉体燃烧室，吸热后温度升至额定值从热风出口处送出，当热风温度达到额定温度上限时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧，当热风温度降低到额定下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度通过燃烧器的进风阀控制，在此过程中，燃料（煤粉或天然气）可以随时转换。燃烧器采用著名品牌，控制锅炉点火，温度，自动停气，配有熄火保护，超高温保护，并有安全报警防护装置，提供全面的安全保护，操作简单方便，持续稳定。 煤制备成小于8mm粒度后，加入料斗，经铰刀进入机器内破碎成小于0.09mm筛余的细粉，由内置风机吹入燃烧室，与空气充分燃烧。燃烧筒外部采用钢制筒状，内部四周嵌耐火砖，起良好的隔热效果，保证整个系统的热效不流失。
主要技术参数
供热能力：13000~18000 MJ/H
燃料消耗量：350~420 m³/H（纯气），500~700KG/H（纯煤）。
出口温度：≥700℃。
热效率：≥93%。